Halbleiter – Unterstützung zur Energieeinsparung

Weltweit sind Milliarden von Stromversorgungen in der Informatik, Telekommunikation und der Unterhaltungselektronik im Einsatz. Der durchschnittliche Desktop-PC verschwendet dabei fast die Hälfte der bezogenen elektrischen Energie. Die Anforderungen an Rechenleistungen wachsen stetig, da sich die Anzahl der Nutzer laufend erhöht und die Anwendungen immer mehr Strom verbrauchen. Der LFoundry Prozess ist einer mit dem niedrigsten Energiebedarf und geringem Stromverlust. LFoundry fühlt sich verantwortlich, die Energieeffizienz zu steigern und damit die CO₂-Emission zu reduzieren.

Aktivitäten zur Verringerung von Treibhausgasemissionen

LFoundry beteiligt sich seit 10 Jahren im Rahmen der Selbstverpflichtung der europäischen Halbleiterindustrie, die FKW-Emissionen aus den Produktionsprozessen bis zum Jahr 2010 um 10% im Vergleich zu 1995 zu reduzieren. LFoundry investiert dafür kontinuierlich in alternative Materialien und in die Installation von dezentralen Abluftreinigungs Systemen.

Nachhaltigkeit bei Ressourcen- und Energieeinsparung

LFoundry ist sich der Verantwortung in Bezug auf Klimaschutz bewusst. Zusätzlich zu den bereits umgesetzten Maßnahmen zur Ressourceneinsparung, wie z.B. die Verbesserung der Reinstwasser-Recycling-Rate, die Trennung und Wiederverwertung von Abfällen und die Verringerung der Emissionen, hat LFoundry seit mehr als 6 Jahren intensiv Maßnahmen zur Energieeinsparung und damit zur Reduzierung der CO₂-Emission eingeführt.

Unsere bedeutendsten Projekte im Produktions- und Bürobereich sind:

• Freie Kühlung: Während 65% des Jahres kann das Kühlwasser zum Kühlen der Prozess-Maschinen in Kühltürmen mittels Außenluft rückgekühlt werden. In Kombination mit einer Investition in zwei neue hocheffiziente Turbokältemaschinen ergibt sich eine Stromersparnis von durchschnittlich 3,750 MWh pro Jahr.
• Wärmerückgewinnung aus Kompressoren: Die Abwärme aus der Druckluft- und Stickstofferzeugung wird verwendet, um Reinraum, Gebäude und Büros zu heizen. Dadurch wird eine Einsparung von ca. 4,000 MWh pro Jahr Heizenergie erzielt.
• Anpassung der Reinraumluft-Geschwindigkeit: Die Luftzirkulation in unserem Reinraum wird durch viele Fan-Filter-Einheiten (FFUs) erzeugt. Durch den Einsatz individueller drehzahlgeregelter Motorsteuerungen liegt die Einsparung bei ca. 70% der ursprünglichen elektrischen Leistungsaufnahme.
• Effiziente Beleuchtung mit modernen elektronischen Vorschaltgeräten ermöglichen den Energieverbrauch deutlich zu senken.
• Verbesserte IT-Infrastruktur durch automatisch abschaltbare Computer bei Nichtbenutzung, trägt zu Energieeinsparung bei und stellt die Verbrauchseinsparung den Mitarbeitern sichtbar zur Verfügung.

Weitere technische Einsparungsmöglichkeiten sind:

• Vernetzung der betriebstechnischen Anlagen für eine energetisch optimierte Betriebsführung.
• “Niedriger Stromverbrauch” – ein wichtiges Kriterium beim Kauf neuer Anlagen und Geräte.
• Reduzierung der Anzahl benötigter Server durch die Nutzung eines virtuellen Hardware-Netzwerkes.